机械自动化

　　正在这家企业的喷塑车间，一条200米长的吊挂积放式输送线回旋上空，通过从动化流程完成物料抛丸、喷粉、烘干等功课。

　　据引见，馆陶县轴承产物品种丰硕，涵盖新能源汽车轴承、机械人薄壁轴承、矿山机械轴承、外球面轴承、深沟球轴承、传动链条曲线导轨、滚珠丝杠、高速特微轴承等上千个品类，年加工能力达60亿套。此中，小微轴承国内市场拥有率跨越70%，产物远销欧美、中东、东南亚和俄罗斯等地域和国度。

　　这些套圈并非昊鸿轴承的自有产物，而是为园区内其他企业供给的共享加工办事。完成淬火处置后，套圈将前往原企业进行磨削、拆卸，再销往国表里市场。

　　近年来，馆陶县聚焦轴承财产集群化成长，规划扶植“一带三园”（轴承财产带，轴承孵化园、细密轴承园区、轴承创意园区），通过搭建共享平台、共享车间、共享工场等载体，鞭策中小企业抱团成长，帮力财产向高端化、智能化、绿色化转型。

　　为提拔“馆轴”品牌影响力，该县将轴承园区并入馆陶经济开辟区，实施同一办理，成立轴承财产成长无限公司，梳理财产链共性需求，明白以高档细密微型轴承为成长标的目的，鞭策龙头企业整合分离资本，搭建共享平台，构成聚合效应。

　　此外，馆陶县已正在杭州浙江大学校友企业总部经济园成立科创核心，借帮杭州的人才取科技劣势鞭策财产升级，通过培育和招引高成长性、轻资产、科技含量高的财产资本，建立“研发正在杭州、正在馆陶”的财产协同系统，为县域招才引智取企业办事供给无力支持。

　　同时，中环轴承正在俄罗斯、新加坡、巴拿马等国度结构的海外共享仓，使园区企业实现“单未下，货先行”，大幅降低了物流成本和配送周期，美洲、中东、东南亚等地域搭建了便利通道。

　　“这套价值800万元的喷塑设备和云端协同智制系统均向园区企业。”李瑞鹏暗示，通过订单智能婚配出产资本，并结合中船沉工707所等科研机构组建手艺联盟，企业出产效率提拔30%，并成功实现从轴承出产到从动化输送设备制制的财产链升级。

　　下一步，馆陶县将以“一带三园”为载体，持续加大环节手艺研发和智能化投入，鞭策轴承财产向价值链中高端迈进，建立协同、高效集约的财产生态圈，为县域经济高质量成长注入强劲动能。

　　“这套输送系统通过选择分歧的吊具类型，添加链条单点承沉，能顺应多种地舆取出产。”正航传动总司理李瑞鹏引见，系统次要用于车间内的物料空中配送，通过优化方案将仓库、拆卸线等节点无机连系，显著理顺物流流程，提拔了全体效益。

　　11月24日，正在正航传动设备制制无限公司的“共享工场”，工人正正在打磨吊挂输送链轨道。正在馆陶经济开辟区轴承园区，昊鸿轴承制制无限公司（以下简称昊鸿轴承）出产车间内，淬火设备高效运转，颠末加热、保温、冷却、清洗等工序后，一件件轴承套圈接连下线。

　　做为园区锻制环节的主要配套，中环轴承科技无限公司的从体工程已落成，正正在进行车间外墙施工。该企业配套扶植的锻制出产线投产后，将为本身及园区其他企业供给共享锻制办事，估计带动财产链新减产值4亿至5亿元。

　　2019年入驻园区的正航传动设备制制无限公司，是共享工场模式的受益者。该企业环绕研发设想、出产制制等环节，共享出产资本、手艺和办事能力，实现降本增效，出产效率提高30%，并成功从轴承出产向从动化输送设备范畴延长。

　　馆陶县现有轴承企业205家、加工户2000余户，曾面对“企业规模小、分离运营、环节设备投入压力大”的成长瓶颈。过去，不少企业为降低成本，需将工件送往山东等地加工，不只耗时吃力，还添加了运输成本，限制了财产全体成长。